石灰石生產線中回轉窯設備的選擇
活性石灰煅燒設備主要使用的就是回轉窯，按照其處理物料的不同可分為水泥窯、冶金窯、氧化鋁窯和石灰窯。石灰窯結構精良，操作簡單，生產過程方便控制，運轉效率高，是煅燒石灰石的重要設備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。
石灰窯燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術石灰窯的燃燒原則是，哪種燃料經濟，哪種燃料更有利于環保、哪些燃料更能節約能源是新技術石灰窯的關鍵?，F在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術來說理想的還是煤氣，包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣（煤氣）發生爐煤氣等是石灰窯的燃料。這些氣體燃料都屬于廢物利用，循環經濟性質。特別像焦爐煤氣現在大部分放散，資源十分豐富，其次是高爐煤氣，再就是電石尾氣，這些煤氣若利用起來，一來可大量節約能源，二來環境可得到保護，更重要的是企業可以收到很好的經濟效益。這些氣燒石灰窯，若大量發展起來，土燒窯污染環境的問題自然而然就解決了。
水泥窯是水泥熟料干法和濕法活性石灰生產線的主要設備。水泥窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該水泥窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 水泥窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術，保證了密封的可靠性。
冶金窯俗稱冶金回轉窯，主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。冶金窯按照金屬化合物種類可分作：氧化鋁窯、氧化鋅窯，鎳鐵礦窯等。主要用于各種金屬化合物耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
氧化鋁窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外成熟的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內成熟技術。操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
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