石灰窯密封裝置性能如何
石灰回轉窯是一款密封性煅燒設備。若是密封效果不好,窯頭、窯尾會影響物料的正常煅燒,造成熟料質量下降。窯頭漏出過多冷空氣,煅燒窯內的冷空氣就會減少,二次空氣的溫度和窯內火焰溫度都降低,影響燃料的燃燒速度,增加熱損失。
若是窯尾泄露,負壓大就容易吸入大量冷空氣。窯內大量廢氣無法排放,燃料無法燃燒,造成熱力系統破壞,加大燃料消耗和排風機負荷。還加大了電耗,降低窯的產量,并影響靜電除塵器的性能和效率。尤其是,裝有各種預熱器的窯會降低進入預熱器的廢氣溫度,從而影響預熱器的熱效率。
所以密封裝置的性能對窯系統的正常運行,以及窯的質量和能耗具有重要意義。回轉窯密封裝置主要有以下要求:
1、由于窯爐密封處空氣溫度高、粉塵多、潤滑困難、易磨損,零件磨損小,使用壽命長。設計形狀時,需要預防灰塵積聚。該材料需要耐高溫、耐磨并防止潤滑劑損失。
2、在保證密封可靠的前提下,當窯體溫度發生改變時,其結構應與鋼瓶和窯頭的正常運行相關。氣缸中心線的上下、徑向跳動和彎曲與制造誤差兼容。伸縮、懸臂端膨輕微彎曲、變形等需求。
3、密封良好。窯頭負壓很小,接近零壓力,密封要求較低。然而,窯尾的負壓非常高。干式預熱窯可達150-1000pa,濕式長窯可達300-1500pa。所以密封裝置能夠適應負壓。
4、結構簡單、制造方便、長期可靠運行、維護方便。
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